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    氟塑料加工技术的发展历程与趋势
    来源: | 作者:szlvpla | 发布时间: 2014-06-16 | 4137 次浏览 | 分享到:
      氟塑料加工技术的发展历程与趋势
       

      氟塑料加工技术的发展历程与趋势
      (一):氟塑料的发展
      本文主要介绍氟塑料的发展历程,对国内外目前氟塑料的生产,应用和市场动态进行详细阐述,分析现今氟塑料工业存在的主要问题,同时提出一些具有开发价值的氟化工产品,以及氟聚合物工业的一些发展方向和前景。
      关键词:氟塑料 生产状况 加工技术 发展前景
      正文:
      1. 引言
      氟塑料是塑料的一个重要种类,性能优异。自1938年美国科学家R.S.Plunkett合成出聚四氟乙烯以来,氟塑料的研制、生产、加工和应用得到了很大发展,所以品种也是很繁多,目前已工业化生产并进行市场销售的产品有聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯一四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯(PVF)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、四氟乙烯一六氟丙烯共聚物(又称聚全氟乙丙烯FEP)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)等十余种品种约100多个牌号。 氟塑料是性能优异的高分子材料,虽然加工相对困难,但其具有热稳定性高、介电常数低、吸湿性低、可燃性低、表面能低、优异的耐候性和极好的耐化学性,是其他常规塑料难以代替的,所以其创造的经济效益也远高于常规塑料,目前已被广泛应用于航空航天、原子能、电子、电气、化工、机械、建筑、轻纺、医药等工业部门,并日益深入到人们的日常生活中。

      2. 氟塑料的发展
      2.1 氟塑料成型工艺研究和产品加工在中国的历史回顾
      我国氟塑料加工业发展的历史,上海市塑料研究所就是典型的缩影,其筹建于1958年,正式成立于1963年,是我国最早成立的主要从事含氟塑料成型工艺研究的研究所,在七十年代后期,就已研究出氟塑料的模压成型、推压成型、吹塑成型、注塑成型、(螺旋)挤出成型以及浸渍、赜涂、表面处理等一系列工艺技术,并建立了相应的试验、测试方法以及模具和非标成型设备的设计理论基础。到了八十年代,在此基础上,我国氟塑判加工企业(以乡镇企业为主),尤其在江、浙两省纷纷成立,大大推进了我国氟塑料加工业的成长。九十年代中后期,由于经济效益底下,大批技术人员退休,影响了氟塑料加工的纵深研究和发展。 氟塑料加工行业经过40年的发展,正在从以生产半成品为主,逐步向汽车、电子、化工、机械、建材、环保、纺织、食品等行业生产配套制品过渡,部分产品替代进口,并有相当数量的制品走向国际市场。近年来,中国经济的持续快速增长,为氟塑料制品提供了广阔的市场空间。
      2.2国内氟聚合物及氟塑料制品生产状况
      我国目前氟塑料加工企业1000家左右,年销售产值超过百亿元人民币。产品包括PTFE及可熔融加工氟塑料的半成品、密封制品、各种垫片及零部件、膨体材料、过滤产品、衬里制品、涂层制品、泵阀、
      浸渍产品、自润滑材料、电线电缆、纤维制品等等。据近年中国PTFE生产和需求统计,中国的PTFE产量比l0年前增加了500 ,特别是2001年以后,每年的增幅都超过了20%,由此可以表明,中国氟塑料行业发展迅猛。
      2.2.1 企业规模逐年扩大
      随着中国氟化工产业的高速发展,氟塑料加工行业自2000年以来进入了快速发展通道。企业规模逐年扩大,据不完全统计,2005年,我国氟树脂的消耗量超过了3万t。多数规模较大企业注重发展的可持续性,组建了相关领域的研究机构,积极研发新产品,向新的应用领域开辟市场。l0余家外资加工企业进驻中国,为氟塑料加工技术和应用市场的发展注入了新的活力。
      2.2.2区域特征明显
      我国氟塑料加工企业分布于全国20多个省市自治区,其中80 的企业集中在华东、华南、华中地区。在东北、西北、华北、西南也有一部分企业,但企业规模相对较小。
      上海:国内开展氟塑料成型加工研究最早的区之一,具有较强的氟塑料制品的生产、加工能力和完善的研究及外贸体系,几十家规模大小不一的氟塑料加工企业,产品品种、类型众多;外资氟塑料加工企业也大多在这一地区建厂或设立代表处。
      浙江:国内PTFE树脂消耗量较大的地区之一。其中包括PTFE生料带、半成品、织物涂层、自润滑材料、密封制品以及PTFE配件生产企业百余家,近几年来柱塞挤出制品的产量在这一地区迅速增长。温州等地生产泵阀和防腐衬里的企业较多。
      江苏:扬中:国内最大的常规PTFE制品加工地区,近几年,企业开始分化,加工企业数量减少,产量增加。相当数量的产品走入国际市场。规模企业开始注重产品质量,家庭作坊式企业减少,厂家由原来的300~400家左右,减少到至今的不足百家。安徽:以加工可熔性氟塑料电线电缆为主,氟塑料电线加工企业众多,该地区主要利用再生氟树脂生产电线电缆,产品主要用于钢厂、电厂、化工厂、船厂等.
      广东:台资企业、民营企业居多,多数企业以外销或工业配套为主,在国内宣传的较少,这一地区是涂料和进口可熔性氟树脂消耗量最多的地区,系可熔性氟塑料电线电缆的集中加工区,年产氟塑料电线数亿米。主要用于小家电、灯饰用线、通讯和建筑电线电缆。另外,其他的氟塑料加工企业主要分布在湖北、湖南、四川、云南、北京、天津、河北、山东、西安、沈阳、大连等地,生产高性能产品的企业较多,单个企业规模虽然无法与上述地区相比,但由于国家多年的投入,其中不乏许多行业内的佼佼者,为国内氟塑料行业提供了许多优秀技术人才和管理人才。
      2.2.3 产品门类齐全、品种愈加丰富
      近年来,通过科研开发、自主创新、引进吸收等多方面的努力,中国氟塑料产业发展迅速,应用领域不断增加。全行业已经基本掌握了门类齐全的氟塑料加工技术,企业拥有了相当数量的“高、精、尖”专用生产设备,加工厂家专业划分细致。生产能力的不断扩大和激烈的市场竞争,使市场划分不断细化,导致越来越多的企业从半成品转向终端制品、零配件、部件的生产,以及为汽车、机械、纺织、建筑、化工、电子等领域直接配套的产品。氟塑料制品的品种愈加丰富,传统的PTFE板、管、棒、膜在规格和质量稳定性上均有所提高,特别是柱塞挤出异军突起,其中PTFE棒材的产量已经超过了用模压工艺加工的棒材数量。螺纹密封用PTFE生料带的生产已基本达到国际水平;产量超过世界总需求量的50 ,是我国出口量最大的氟塑料制品;填充制品的性 能和品种不断增加,机械、密封等领域得到了较为广泛的应用。PTFE零部件的制作也呈快速上升趋势,在电子行业中的应用增加迅速,且有相当一部分出口;PTFE双向拉伸薄膜,特别是服装和过滤薄膜的生产近年来在我国发展较快,但加工技术还有待于进一步完善。氟塑料电线是近年来发展较快的一个领域,我国引进了多台PTFE糊状挤出电线的加工设备,有效地提高了推挤电线的质量和加工能力,可熔融加工的氟塑料线缆的发展已经形成了区域优势,但80 以上使用再生原料制造,高质量的通讯电缆、耐高压射频电缆、柔性电缆等高端产品还需要进口。氟塑料泵阀向智能化产品发展,衬里制品的质量在逐年提高。

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